316 بمقابلہ. 316L سٹینلیس سٹیل پائپ: سیمی کنڈکٹر پروجیکٹس

اگر آپ سیمی کنڈکٹر فیبس کے لیے 316L سٹینلیس سٹیل کی نلیاں سورس کر رہے ہیں-چاہے UHP گیس، الٹرا پیور واٹر (UPW)، کیمیکل ڈیلیوری، یا آلات کی پائپنگ کے لیے-قیمت اور دیوار کی موٹائی ہی صرف غور کرنے کے عوامل نہیں ہیں۔ سیمی کنڈکٹر پراجیکٹ مواد کی صفائی، اندرونی سطح کی کھردری، الیکٹرو پولشنگ (EP) کوالٹی، ویلڈیبلٹی، پارٹیکل کنٹرول، کلین پیکیجنگ، اور ہیٹ نمبر ٹریس ایبلٹی پر زیادہ زور دیتے ہیں۔

 

316 اور 316L کے درمیان واحد بنیادی فرق ان کے کاربن مواد میں ہے ( 0.08٪ سے کم یا اس کے برابر بمقابلہ 0.03٪ سے کم یا اس کے برابر)، پھر بھی یہ براہ راست ویلڈنگ کے بعد انٹرگرانولر سنکنرن کے خطرے کا تعین کرتا ہے۔ گریڈ 316 650 ڈگری پر صرف 50 سیکنڈ میں حساسیت سے گزر سکتا ہے، جبکہ 316L کو 8 گھنٹے درکار ہیں۔ یہ ہزار-گنا فرق بنیادی وجہ ہے کیوں کہ 316L کو سیمی کنڈکٹر پائپنگ سسٹم کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔

 

316 بمقابلہ. 316ایل:کیمیائی ساخت

عنصر	316 (wt%)	316L (wt%)
کاربن (C)	0.08 سے کم یا اس کے برابر	0.03 سے کم یا اس کے برابر
کرومیم (کروڑ)	16.00–18.00	16.00–18.00
نکل (نی)	10.00–14.00	10.00–14.00
Molybdenum (Mo)	2.00–3.00	2.00–3.00
مینگنیز (Mn)	2.00 سے کم یا اس کے برابر	2.00 سے کم یا اس کے برابر
سلکان (Si)	0.75 سے کم یا اس کے برابر	0.75 سے کم یا اس کے برابر
فاسفورس (P)	0.045 سے کم یا اس کے برابر	0.045 سے کم یا اس کے برابر
سلفر (S)	0.030 سے ​​کم یا اس کے برابر	0.030 سے ​​کم یا اس کے برابر
نائٹروجن (N)	0.10 سے کم یا اس کے برابر	0.10 سے کم یا اس کے برابر

 

نوٹ:اگرچہ کاربن کے مواد میں فرق چھوٹا ہے (0.05 فیصد پوائنٹس)، لیکن اس کا ویلڈنگ کے مائیکرو اسٹرکچر پر گہرا اثر پڑتا ہے۔ کاربن کرومیم کے ساتھ مل کر Cr₂₃C₆ کاربائڈز بناتا ہے (جس میں کرومیم کا مواد 70 wt% تک پہنچ سکتا ہے)، جس کے نتیجے میں اناج کی حدود کے قریب کرومیم کی کمی ہوتی ہے۔ اس کے کم کل کاربن مواد کی وجہ سے، 316L محدود مقدار میں کاربائیڈز بناتا ہے، جس کے نتیجے میں اناج کی ایک ڈگری-باؤنڈری کرومیم کی کمی ہوتی ہے جو کہ 316 سے بہت کم ہے۔

 

 

316 بمقابلہ. 316L (اینیلڈ، ASTM A269):مکینیکل پراپرٹی

جائیداد	ٹی پی 316	TP316L
تناؤ کی طاقت (منٹ)	515 ایم پی اے	485 ایم پی اے
پیداوار کی طاقت، 0.2% (منٹ)	205 ایم پی اے	170 ایم پی اے
لمبا ہونا	40% سے زیادہ یا اس کے برابر	40% سے زیادہ یا اس کے برابر
سختی (HB زیادہ سے زیادہ)	217	217
PREN	25–28	25–28

 

 

316 بمقابلہ. 316L: حساسیت اور انٹر گرانولر کوروژن

جب آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل 425–850 ڈگری درجہ حرارت کی حد کے سامنے آتا ہے -ایک حد جو لازمی طور پر گرمی سے گزرتی ہے-ویلڈنگ تھرمل سائیکلوں کے دوران متاثرہ زون (HAZ)-کاربن کرومیم کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ کرومیم₂Crimabi₂Crimabie بنتا ہے۔ Cr₂₃C₆)۔ یہ کاربائیڈز اناج کی حدود کے ساتھ ساتھ تیز ہوتی ہیں، جس میں کرومیم کا مواد 70 wt% تک پہنچ جاتا ہے۔ یہ بارش اناج کی حدود سے متصل علاقوں سے کرومیم کو ختم کر دیتی ہے، جس سے ایک "کرومیم-ختم شدہ زون" بنتا ہے۔ اس زون میں، کرومیم کا مواد غیر فعال ہونے کے لیے درکار 12.5% ​​حد سے نیچے آتا ہے، جس کے نتیجے میں سنکنرن مزاحمت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے اور اس کے نتیجے میں انٹر گرانولر کرروسن (IGC) ہوتا ہے۔

گریڈ	کاربن کا مواد	650 ڈگری پر حساسیت کا وقت	رشتہ دار فرق
316	0.08% سے کم یا اس کے برابر	~50 سیکنڈ	1×
316L	0.03% سے کم یا اس کے برابر	~ 8 گھنٹے	~1,000×

 

316 بمقابلہ. 316L: ویلڈنگ کی کارکردگی کے فرق

سیمی کنڈکٹر پائپنگ سسٹم خودکار مداری GTAW کا استعمال کرتے ہیں، جس کے لیے بڑی تعداد میں اعلی-معیار، دوبارہ قابل دہرائی جانے والی ویلڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کی کارکردگی 316 اور 316L مواد کے درمیان انتخاب میں فیصلہ کن عنصر ہے۔

ویلڈنگ کی کارکردگی	316	316L
پوسٹ-ویلڈ حساسیت کا خطرہ	اعلی (~50 سیکنڈ 650 ڈگری پر)	بہت کم (~8 گھنٹے 650 ڈگری پر)
پوسٹ-ویلڈ انٹرگرینولر سنکنرن	خطرہ موجود ہے (ویلڈ کشی)	اعلی مزاحمت
HAZ حساسیت (DOS)	1% سے زیادہ ہو سکتا ہے	<1%
ویلڈ زون میں کاربائیڈ کی بارش	اہم (SEM کے ذریعے دکھائی دینے والا)	ٹریس کی مقدار (SEM کے ذریعہ پتہ لگانا مشکل)
واپس-آرگن پروٹیکشن کو صاف کریں۔	ضرورت ہے، توسیعی کولنگ کے ساتھ	مطلوبہ (معیاری طریقہ کار)
پوسٹ-ویلڈ سنکنرن مزاحمت	اناج کی حدود میں کرومیم کی کمی کی وجہ سے کم ہوا۔	عام طور پر برقرار رکھا
تجویز کردہ درخواست	غیر-ویلڈیڈ ایپلی کیشنز یا اعلی-درجہ حرارت کی طاقت کی ضروریات	ویلڈیڈ پائپنگ سسٹم کے لیے ترجیحی انتخاب

 

316 بمقابلہ. 316L: سطحی علاج کے فرق

316 اور 316L دونوں سے گزر سکتے ہیں۔روشن اینیلنگ (BA)اورالیکٹرو پولشنگ (EP). تاہم، اس کے کم کاربن مواد کی وجہ سے، 316L عام طور پر الیکٹرو پولشنگ کے بعد ایک اعلی-معیار کی غیر فعال فلم فراہم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں سنکنرن کی بہتر مزاحمت ہوتی ہے۔

علاج کا طریقہ	316	316L	فرق / وضاحت
برائٹ اینیلنگ (BA)	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	316L عام طور پر زیادہ یکساں سطح فراہم کرتا ہے۔
الیکٹرو پولشنگ (EP)	دستیاب ہے۔	ترجیح دی گئی۔	316L EP کے بعد ایک denser غیر فعال فلم بناتا ہے۔
را بعد EP (معیاری)	0.25 μm سے کم یا اس کے برابر	0.25 μm سے کم یا اس کے برابر	دونوں ایک ہی سطح کی کھردری کو حاصل کرسکتے ہیں۔
Ra After EP (پریمیم)	0.13 μm سے کم یا اس کے برابر	0.13 μm سے کم یا اس کے برابر	316L زیادہ آسانی سے اس سطح کو مسلسل حاصل کر سکتا ہے۔

 

سیمی کنڈکٹر انڈسٹری 316 کی بجائے صرف 316L کیوں استعمال کرتی ہے؟

سیمی کنڈکٹر پائپنگ سسٹم کو وسیع مداری ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں اکثر ویلڈ کے ہزاروں جوڑ شامل ہوتے ہیں۔ گریڈ 316 کے ساتھ، گرمی-متاثرہ زون (HAZ) ویلڈنگ کے دوران حساسیت کے لیے انتہائی حساس ہوتا ہے-جہاں کرومیم کاربائڈز اناج کی حدود کے ساتھ ساتھ تیز ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں کرومیم کی کمی ہوتی ہے-جس کے نتیجے میں انٹرکروجن کے خلاف مزاحمت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، اس کے انتہائی کم کاربن مواد کی وجہ سے، 316L ویلڈنگ کے بعد 1% سے بھی کم کی حساسیت (DOS) کو ظاہر کرتا ہے، یعنی اس کی سنکنرن مزاحمت بنیادی طور پر کوئی تبدیلی نہیں ہوتی۔ مزید برآں، سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے معیارات جیسے SEMI F20 اور ASTM A270 واضح طور پر 316L کے استعمال کی وضاحت کرتے ہیں۔

 

316 اور 316L کے لیے سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے معیارات

سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے معیار واضح طور پر پسند کرتے ہیں۔316 کے بجائے 316Lاعلی-پاکیز پائپنگ ایپلی کیشنز کے لیے:

معیاری	مخصوص گریڈ	316 قابل اطلاق	316L قابل اطلاق
SEMI F20	316L	نہیں	جی ہاں
ASTM A270	316L	نمبر (316L درکار ہے)	جی ہاں
ASTM A312	TP316/TP316L	ہاں (عام-مقصد پائپنگ)	ہاں (عام-مقصد پائپنگ)
ASME BPE	316L	نہیں	جی ہاں

SEMI F20316L کو عمومی-مقصد، اعلی-پاکیزگی، اور انتہائی-اعلی-پاکیزگی سیمی کنڈکٹر پائپنگ ایپلی کیشنز کے لیے مخصوص کرتا ہے، جبکہ 316 اس کے مادی دائرہ کار میں نہیں ہے۔ASTM A270سینیٹری نلیاں ان ایپلی کیشنز کے لیے 316L بھی بتاتی ہیں۔ASTM A312بنیادی عمومی-مقصد پائپنگ تصریح ہے جو TP316 اور TP316L دونوں کا احاطہ کرتی ہے۔ تاہم، سیمی کنڈکٹر پروجیکٹس عام طور پر بیان کرتے ہیں۔TP316Lاس کے کم کاربن مواد کی وجہ سے، ویلڈ کی حساسیت کے خلاف مزاحمت میں بہتری، اور اعلی-پاکیزگی کے لیے موزوں ہے۔

 

 

316 بمقابلہ. 316L:Corrosion Data Comparison

دھات کی بنیاد-کی حالت میں (ویلڈنگ کے بغیر)، 316 اور 316L کی سنکنرن مزاحمت بہت ملتی جلتی ہے، PREN کی قدریں عام طور پر 25–28 کی حد میں ہوتی ہیں۔ تاہم، ویلڈنگ کے بعد، بعض سیمی کنڈکٹر سے متعلقہ ماحول میں ان کے سنکنرن کی شرح نمایاں طور پر مختلف ہو سکتی ہے۔

درمیانی / حالت	316	316L
اعلی-صاف پانی / DI پانی (ویلڈنگ کے بعد)	0.10 ملی میٹر/سال	0.03 ملی میٹر/سال
10% H₂SO₄، 60 ڈگری	-	0.02 ملی میٹر/سال
NaCl وسرجن	-	0.4260 mpy
H₂SO₄ وسرجن	-	2.5141 mpy
فلورائڈ-میڈیم پر مشتمل، 50 پی پی ایم F⁻، 60 ڈگری	-	~0.08 ملی میٹر/سال
فلورائیڈ-میڈیم، F⁻ > 2,000 ppm پر مشتمل	-	>2 ملی میٹر/سال

 

316L سٹینلیس سٹیل پائپ سپلائرز

Gnee سیمی کنڈکٹر پروجیکٹس کے لیے 316L سٹینلیس سٹیل پائپ فراہم کرتا ہے، جس میں اعلی-پاکیزگی کے عمل کی پائپنگ، گیس کی تقسیم اور UPW/DI واٹر سسٹم شامل ہیں۔ دستیاب اختیارات میں ASTM A270، ASTM A312 اور ASME BPE-مطابق نلیاں شامل ہیں، BA/EP سطحوں کے ساتھ اور کنٹرول شدہ Ra 0.25 μm سے کم یا اس کے برابر یا 0.13 μm سے کم یا اس کے برابر۔ ہر بیچ کو EN 10204 3.1 MTC، PMI، جہتی معائنہ، سطح کی کھردری، ہائیڈروسٹیٹک/ایڈی-موجودہ جانچ اور حرارت-نمبر ٹریس ایبلٹی، اعلی-پاکیزگی کی تعمیر اور پروجیکٹ QA کی ضروریات کو سپورٹ کرنے کے ساتھ فراہم کیا جا سکتا ہے۔

پروڈکٹ کیٹیگری	سطح ختم	تفصیلات کے معیارات	سائز کی حد (OD)
BA ٹیوب (روشن اینیلڈ)	Ra 0.4 μm سے کم یا اس کے برابر	ASTM A269/A632	1/8" - 2"
EP ٹیوب (الیکٹرو-پالش)	Ra 0.25 μm سے کم یا اس کے برابر	ASTM A269/SEMI F19	1/8" - 2"
سیملیس ٹیوب	کولڈ ڈراون / اینیلڈ	ASTM A269	6 ملی میٹر - 114.3 ملی میٹر
ہائی پیوریٹی گیس لائن	غیر فعال / انتہائی-صاف	ASTM A632/SEMI F20	اپنی مرضی کے مطابق
کوائلڈ نلیاں	برائٹ اینیلڈ	ASTM A269	1/4" - 1/2"

اگر آپ کسی متعلقہ پروجیکٹ کی منصوبہ بندی یا عمل درآمد کر رہے ہیں، تو براہ کرم مجھے بتائیں:
• کیا آپ خاص گیس کے نظام، انتہائی صاف پانی کے نظام، یا ویکیوم/کیمیکل پائپنگ کے لیے ذمہ دار ہیں؟
• ویفر فیب کا تخمینی پروسیس نوڈ کیا ہے (مثال کے طور پر، بالغ عمل یا 3nm سے نیچے اعلی درجے کے نوڈ)؟
اس کے بعد میں آپ کو معیاری آلات کے انتخاب یا تنصیب کے حوالے سے مزید مخصوص سفارشات فراہم کر سکتا ہوں۔

ابھی رابطہ کریں۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: 316 کے مقابلے میں 316L کتنا زیادہ مہنگا ہے؟
A: 316L سے زیادہ 316L کے لیے قیمت کا پریمیم تقریباً 15% ہے، بنیادی طور پر AOD ریفائننگ کے دوران درکار طویل ڈیکاربرائزیشن وقت کی وجہ سے۔ اس بات کو مدنظر رکھتے ہوئے کہ پوسٹ-316L کی ویلڈنگ کی سنکنرن کی شرح 316 کا ایک-تہائی ہے (0.03 بمقابلہ. 0.10 ملی میٹر فی سال الٹرا پیور واٹر میں) اور یہ کہ یہ ویلڈ سینسائزیشن کی وجہ سے دوبارہ کام کرنے اور پروڈکشن ڈاؤن ٹائم کے خطرے کو ختم کرتا ہے، یہ 15% پریمیم قیمت سرمایہ کاری کی نمائندگی کرتا ہے{1} سیمی کنفیکٹو{1} منصوبوں

 

سوال: 316Ti اور 316L میں کیا فرق ہے؟
A: 316Ti 316 کا ٹائٹینیم-مستحکم ورژن ہے۔ ٹائٹینیم کو کاربن کے ساتھ ترجیحی طور پر بانڈ میں شامل کیا جاتا ہے، اس طرح کرومیم کاربائیڈ کی بارش کو روکتا ہے، اسے ویلڈنگ کے لیے موزوں بناتا ہے۔ تاہم، 316Ti 316L [18] کے مقابلے میں 15–30% زیادہ مہنگا ہے، اور ٹائٹینیم کا اضافہ الیکٹرو پولشنگ (EP) کے نتائج کو منفی طور پر متاثر کر سکتا ہے۔ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری بنیادی طور پر 316Ti پر 316L کا انتخاب کرتی ہے کیونکہ 316L کا کم-کاربن اپروچ زیادہ کفایتی ہے اور اعلیٰ EP فنش حاصل کرتا ہے۔

 

سوال: "دوہری تصدیق شدہ" 316/316L کیا ہے؟
A: کچھ اسٹیل ملز 0.03% سے کم یا اس کے برابر کاربن مواد والے بیچوں کو "Dual Certified" 316/316L کے طور پر لیبل کرتی ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ بیچ 316 کی طاقت کی ضروریات (حالانکہ اصل طاقت تھوڑی کم ہے) اور 316L کی کاربن مواد کی ضروریات دونوں کو پورا کرتا ہے۔ الجھن سے بچنے کے لیے، خریداری کے دوران براہ راست 316L کی وضاحت کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

 

Q: What are the disadvantages of 316L at high temperatures (>600 ڈگری)؟
A: اعلی درجہ حرارت پر 316L کی پیداوار کی طاقت زیادہ تیزی سے کم ہوتی ہے (کم کاربن مواد کی وجہ سے کمزور ٹھوس-حل کی مضبوطی ہوتی ہے)۔ ایگزاسٹ یا ویسٹ گیس پائپنگ کے لیے جو 600 ڈگری سے اوپر کام کرتی ہے، 316 یا 316H (ہائی-کاربن 316) زیادہ موزوں انتخاب ہے۔ تاہم، چونکہ سیمی کنڈکٹر فیبس کے اندر پروسیس گیس لائن کا درجہ حرارت عام طور پر 200 ڈگری سے کم ہوتا ہے، اس فرق کا کوئی اثر نہیں ہوتا ہے۔

 

سوال: 316L VIM-VAR اور معیاری 316L میں کیا فرق ہے؟
A: معیاری 316L AOD (Argon-Oxygen Decarburization) پگھلنے کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے، جبکہ VIM-VAR ایک دوہری-عمل کا طریقہ استعمال کرتا ہے-Vacuum Induction Melting (VIM) جس کے بعد Vacuum Arc Remelting (VAR) کے مقابلے میں ویکیوم آرک ریمیلٹنگ (VAR) کو کم کرنے کے لیے{5} 15 ppm اور شمولیت کے سائز کو <10 μm تک محدود کریں۔ سیمی کنڈکٹر UHP پائپنگ (ALD/CVD پیشگی کے لیے) کے لیے VIM-VAR گریڈ کا مواد درکار ہوتا ہے، جس کی قیمت 30–50% ہے۔