310s (UNS S31008) سٹینلیس سٹیل: پریمیئر ہائی - درجہ حرارت آکسیکرن مزاحم مصر
Dec 08, 2025
ایک پیغام چھوڑیں۔
کیمیائی ساخت ، کلیدی اعلی - درجہ حرارت پراپرٹی ، اور 310s کا بنیادی اطلاق ڈومین کیا ہے؟
310s عام طور پر 24 - 26 ٪ کرومیم اور 19-22 ٪ نکل ہوتا ہے ، جس میں زیادہ سے زیادہ کاربن مواد 0.08 ٪ ہوتا ہے۔ اعلی کرومیم ایک مستحکم ، پیروکار کرومیم آکسائڈ اسکیل کی تشکیل کرتا ہے جو آکسیکرن مزاحمت کو بقایا فراہم کرتا ہے۔ اعلی نکل کا مواد آسٹینیٹک ڈھانچے کو مستحکم کرتا ہے اور ماحول کو کم کرنے اور کاربرائزیشن کو کم کرنے کے لئے مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ اس کا بنیادی ایپلی کیشن ڈومین اعلی درجہ حرارت کے صنعتی فرنس حصوں میں ہے ، جیسے تابناک ٹیوبیں ، ریٹورٹس ، برنر نوزلز ، گرمی کے علاج کی ٹوکریاں ، اور بجلی کی پیداوار میں بوائلر اجزاء۔
اعلی - درجہ حرارت کی خدمت میں اس کی کارکردگی 309 سٹینلیس سٹیل سے آگے کیسے ہے؟
جبکہ 309 ایک بہترین اعلی - درجہ حرارت کا مرکب ہے ، 310s ایک اہم قدم پیش کرتا ہے۔ اعلی کرومیم اور نکل مواد 310s کو زیادہ حفاظتی اور مستحکم آکسائڈ اسکیل بنانے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے درجہ حرارت پر لگ بھگ 70 {- 100 ڈگری 309 (~ 1150 ڈگری بمقابلہ ~ 1050 ڈگری) سے زیادہ مستقل استعمال کو قابل بناتا ہے۔ یہ کاربرائزنگ اور سلفائڈائزنگ ماحولوں کے خلاف اعلی مزاحمت کا بھی مظاہرہ کرتا ہے ، جو نچلے حصے کے درجات میں جیل اور ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔ بھٹی یا انتہائی جارحانہ ماحول کے سب سے زیادہ گرم زون کے لئے ، 310s ایک طویل خدمت زندگی فراہم کرتا ہے۔
لازمی انتخاب 310s میں کس مخصوص فرنس ماحول میں ہے؟
اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت پر ماحول (اضافی ہوا) کو سختی سے آکسائڈائز کرنے میں 310s لازمی ہے۔ آکسائڈائزنگ/کاربرائزنگ ماحول کو تبدیل کرنے میں ، گندھک کے مرکبات پر مشتمل ماحول میں ، اور براہ راست شعلہ امپینمنٹ میں شامل ایپلی کیشنز میں بھی یہ ترجیحی انتخاب ہے۔ مثالوں میں براہ راست - فائر شدہ بھٹیوں ، سیرامک بھٹوں کے اندرونی اجزاء ، اور پیٹرو کیمیکل اصلاحاتی اکائیوں کے حصے شامل ہیں جہاں ہائیڈرو کاربن کریکنگ ہوتی ہے۔ تھرمل سائیکلنگ کے تحت اس کا استحکام بھی بہت سے دوسرے درجات سے بہتر ہے۔
310s سے وابستہ من گھڑت چیلنج کیا ہیں؟
اس کے اعلی مصر دات کے مواد کی وجہ سے ، 310s کا کافی کام - سختی کی شرح ہے ، جس کی تشکیل کے ل more زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے اور مشین کو چیلنج ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے تیز رفتار آلے کا لباس ہوتا ہے۔ ویلڈنگ ER310 فلر میٹل کے ملاپ کے ساتھ سیدھا ہے ، لیکن پوسٹ - ویلڈ حل اینیلنگ کو کسی بھی ثانوی مراحل کو تحلیل کرنے اور زیادہ سے زیادہ سنکنرن اور گرمی کی مزاحمت کو بحال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس کے اعلی تھرمل توسیع کے گتانک کے لئے بھٹی ڈیزائن اور من گھڑت میں توسیع کے لئے الاؤنس کی ضرورت ہوتی ہے۔
310s کی وضاحت کرتے وقت فرنس ڈیزائنر یا آپریٹر کو کن کلیدی عوامل پر غور کرنا چاہئے؟
سب سے پہلے ، زیادہ سے زیادہ مستقل آپریٹنگ درجہ حرارت اور عین مطابق بھٹی کے ماحول کی تشکیل (آکسائڈائزنگ ، کاربورائزنگ ، سلفر - برداشت) {{1} s ایک پریمیم مواد ہے ، لہذا اس کا استعمال ان شدید حالات سے جواز ہونا چاہئے۔ دوسرا ، درجہ حرارت پر مکینیکل بوجھ پر غور کریں۔ 310s میں اعلی - درجہ حرارت کی طاقت اچھی ہے لیکن اس میں بڑے ، بوجھ - بیئرنگ ڈیزائن میں مدد کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ تیسرا ، معروف ملوں سے ماخذ مواد جو اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی کے لئے سرٹیفیکیشن فراہم کرسکتا ہے۔ آخر میں ، یقینی بنائیں کہ تانے بانے والے کو مینوفیکچرنگ کے دوران مسائل سے بچنے کے لئے اعلی - نکل مرکب کا تجربہ ہے۔
انکوائری بھیجنے