410 بمقابلہ 420 مارٹینسیٹک سٹینلیس اسٹیل: سختی بمقابلہ سنکنرن توازن
Dec 11, 2025
ایک پیغام چھوڑیں۔
ان کی تشکیل اور مکینیکل خصوصیات کی کیا وضاحت ہے؟
410 میں 0.15 ٪ C سے کم یا اس کے برابر ، 11.5 - 13.5 ٪ CR ، اور کوئی نکل نہیں ہے ، جو اعتدال پسند سختی کا توازن پیش کرتا ہے (گرمی کے علاج کے بعد 40 گھنٹہ تک) اور بنیادی سنکنرن مزاحمت کے لئے۔ درخواستیں
ان کی سختی اور لباس مزاحمت کا موازنہ کیسے کرتے ہیں؟
410 کا نچلا کاربن مواد اس کی سختی کو محدود کرتا ہے ، جس سے یہ حصوں کے ل suitable موزوں ہوتا ہے جس میں طاقت کی ضرورت ہوتی ہے لیکن انتہائی لباس کی مزاحمت نہیں ہوتی ہے (جیسے ، پمپ شافٹ ، والو اجزاء) ۔420 کا اعلی کاربن ایک سخت مائکرو اسٹرکچر بناتا ہے ، جو کٹلری بلیڈ ، سرجیکل اسکیلپلز ، اور صنعتی چھریوں کے لئے بہترین ہے جس میں تیز ، پائیدار کناروں کی ضرورت ہوتی ہے۔
ان کے کلیدی اطلاق کے علاقے کیا ہیں؟
410 آٹوموٹو ایگزسٹ والوز ، عمومی - مقصد کے فاسٹینرز ، اور کم - تناؤ مشین حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جن کو ہلکے سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ 420 ٹولز ، دانتوں کے آلات ، اور آتشیں اسلحہ کے اجزاء کو کاٹنے میں کام کرتا ہے ، جہاں لباس کی مزاحمت سنکنرن کے تحفظ سے زیادہ اہم ہے۔
سخت ماحول میں ان کی اہم حدود کیا ہیں؟
کوئی بھی گریڈ اعلی - کلورائد یا مرطوب ترتیبات - میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کرتا ہے co ساحلی علاقوں میں یا جب بار بار نمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے ۔420 کا اعلی کاربن ویلڈنگ کے دوران کریکنگ کا زیادہ خطرہ بناتا ہے ، جس کی ضرورت ہوتی ہے کہ سخت پری ہیٹنگ اور پوسٹ-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
گرمی کے علاج کے کون سے رہنما خطوط ان کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں؟
410 کے لئے ، 980 - 1050 ڈگری پر بجھاؤ پھر طاقت اور سختی میں توازن پیدا کرنے کے لئے 200-300 ڈگری پر غصہ کریں۔ 420 کے لئے ، 1000-1050 ڈگری پر بجھائیں پھر زیادہ سے زیادہ سختی حاصل کرنے کے لئے 150-200 ڈگری پر غصہ کریں۔ زیادہ مزاج سے پرہیز کریں ، جو لباس کے خلاف مزاحمت کو کم کرتا ہے۔
انکوائری بھیجنے