420 سٹینلیس سٹیل (UNS S42000): مارٹینسیٹک کٹلری اور بلیڈ اسٹینڈرڈ

 

420 سٹینلیس سٹیل کا کیمیائی ساخت ، کلیدی پراپرٹی ، اور پرائمری ایپلی کیشن ڈومین کیا ہے؟
ٹائپ 420 میں تقریبا 12-14 ٪ کرومیم اور 0.15-0.40 ٪ کاربن (عام طور پر بڑھتی ہوئی کاربن کی بنیاد پر 420a ، B ، یا C کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے) پر مشتمل ہے۔ کرومیم سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جبکہ کاربن اسے سخت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس کی کلیدی پراپرٹی گرمی کے علاج کے بارے میں اس کی ردعمل ہے ، جس سے اسے مفید سختی کی حد (اعلی کاربن ورژن کے ل approximately تقریبا H HRC 55 تک) حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔ یہ مقناطیسی ہے اور ہلکے ماحول میں منصفانہ سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔ اس کا بنیادی اطلاق ڈومین چھریوں ، کینچی ، سرجیکل ٹولز (جیسے کھوپڑی اور فورسز) ، پلاسٹک انجیکشن سانچوں اور والو کے پرزوں کی تیاری ہے۔

اس کی کارکردگی اور انتخاب 420A ، 420B ، اور 420C سب - گریڈ کے اندر کس طرح مختلف ہے؟
خط لاحقہ (ا ، بی ، سی) عام طور پر بڑھتے ہوئے کاربن کے مواد کی نشاندہی کرتا ہے ، جو براہ راست زیادہ سے زیادہ حصول سختی کا حکم دیتا ہے اور مزاحمت {{0} a (لوئر کاربن) کو استعمال کیا جاتا ہے جس میں بہتر سختی اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ سب سے زیادہ کاربن اور ٹھیک کٹلری اور بلیڈ کے لئے استعمال ہوتا ہے جہاں اعلی سختی اور کنارے برقرار رکھنے کو ترجیح دی جاتی ہے۔ صحیح ذیلی - گریڈ کا انتخاب مواد کی سختی کو ٹول کی فعال ضروریات اور مینوفیکچرنگ صلاحیتوں سے مماثل کرنے کے لئے بہت ضروری ہے۔

پیشہ ور اور صارفین کی کٹلری کے لئے 420 اس طرح کا مروجہ انتخاب کیوں ہے؟
420 بلیڈوں کے لئے کلیدی صفات کا ایک بہترین توازن پر حملہ کرتا ہے: یہ ایک تیز کنارے لے سکتا ہے ، تیز تر کرنا نسبتا easy آسان ہے ، روزمرہ کے استعمال کے لئے مہذب کنارے برقرار رکھنے کی پیش کش کرتا ہے ، اور باورچی خانے اور عمومی - مقصد کے ماحول کے لئے کافی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ یہ پریمیم ہائی - کاربن یا ہائی - کرومیم اسٹیل جیسے 440C کی طرح زیادہ لاگت - بھی ہے۔ اس کی وشوسنییتا ، مستقل کارکردگی ، اور مینوفیکچرنگ میں آسانی (فورجنگ ، پیسنے ، حرارت کا علاج) نے اسے کئی دہائیوں تک ایک صنعت کا معیار بنا دیا ہے ، جس پر مینوفیکچررز اور اختتام - صارفین دونوں پر بھروسہ کیا گیا ہے۔

420 سٹینلیس سٹیل کے حرارت کے علاج میں اہم اقدامات اور تحفظات کیا ہیں؟
420 کی صلاحیت کو غیر مقفل کرنے کے لئے گرمی کا مناسب علاج ضروری ہے۔ اس عمل میں درجہ حرارت پر عام طور پر 980 - 1050 ڈگری کے درمیان austenitizing شامل ہوتا ہے ، اس کے بعد سخت مارٹینسائٹ کی تشکیل کے ل aill تیل یا ہوا (سیکشن کی موٹائی پر منحصر) میں تیزی سے بجھانا ہوتا ہے۔ دباؤ کو دور کرنے ، حتمی سختی اور سختی کو ایڈجسٹ کرنے ، اور جہتی استحکام کو بہتر بنانے کے لئے ، عام طور پر 150 - 400 ڈگری کے درمیان ، اس پر فوری طور پر پیروی کرنا چاہئے۔ انڈر ٹمپرنگ اسٹیل کو بھی آسانی سے ٹوٹنے والا چھوڑ سکتا ہے ، جبکہ زیادہ مزاج اسے حد سے زیادہ نرم کرسکتا ہے۔ سخت ، پائیدار سطح کو یقینی بنانے کے لئے گرمی کے علاج کے دوران سجاوٹ کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔

ٹول مینوفیکچرنگ کے لئے 420 سٹینلیس سٹیل کی سورسنگ کرتے وقت خریدار کو کس رہنما اصولوں کی پیروی کرنی چاہئے؟
خریداروں کو پہلے اپنی درخواست کے لئے درکار کاربن کی حد کی وضاحت کرنی چاہئے (جیسے ، بلیڈ کے لئے 420c)۔ انہیں مشینی یا پیسنے کے ل ann اینیلڈ حالت میں مواد کا آرڈر دینا چاہئے ، پھر پیشہ ورانہ گرمی کے علاج کے لئے منصوبہ بنائیں۔ ٹول اسٹیل میں مہارت حاصل کرنے والے ملوں یا تقسیم کاروں کے ماخذ کو مشورہ دیا جاتا ہے ، کیونکہ گرمی کے علاج کے پیش گوئی کے نتائج کے ل considuation تشکیل اور اینیلڈ مائکرو اسٹرکچر میں مستقل مزاجی بہت ضروری ہے۔ سرجیکل آلات جیسے تنقیدی ٹولز کے ل creative ، بہتر صفائی اور سختی کے ل a ویکیوم - پگھلا ہوا ورژن (420VAR) کی وضاحت کرنے پر غور کریں۔ کیمسٹری کی تصدیق کے ل always ہمیشہ مادی سرٹیفکیٹ کی درخواست کریں۔