440A بمقابلہ 440B بمقابلہ 440C سٹینلیس سٹیل: پہننے کی ایپلی کیشنز کے لئے اعلی - کاربن مارٹینسیٹک سیریز

 

440A ، 440B ، اور 440C کے اس کی وضاحت کرنے والی کیمیائی حدود اور اس کے نتیجے میں سختی کے سپیکٹرم کیا ہیں؟
یہ تینوں درجات 16-18 ٪ کرومیم کی بنیاد ہیں۔ ان کا تفریق کاربن کے مواد میں ہے:440A0.60-0.75 ٪ C پر مشتمل ہے ،440B0.75-0.95 ٪ C پر مشتمل ہے ، اور440C0.95-1.20 ٪ C پر مشتمل ہے یہ بڑھتی ہوئی کاربن سخت کرومیم کاربائڈس کی اعلی مقدار کی اجازت دیتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، زیادہ سے زیادہ عام سختی 440A کے لئے تقریبا H HRC 55-57 سے ، 440B کے لئے HRC 56-58 تک ، اور 440C کے لئے HRC 58-60 تک بڑھ جاتی ہے۔ جیسے جیسے سختی چڑھتی ہے ، اثر سختی اور چپنگ میں کمی کے خلاف مزاحمت۔

ایپلیکیشن کے بنیادی ناکامی کے موڈ کو ان تینوں درجوں کے درمیان انتخاب کی رہنمائی کیسے کرنی چاہئے؟
انتخاب کو غالب خطرہ سے چلایا جانا چاہئے:پہننے کے لئے/رگڑنے کے لئے:سختی پر مبنی منتخب کریں . 440 c انتہائی پہننے کے ل best بہترین ہے (بیرنگ ، ہائی - پہننے والے بلیڈ) . 440 b ایک اچھا توازن پیش کرتا ہے۔اثر/صدمے کے لئے:سختی کو ترجیح دیں {{0} a ٹولز کے لئے بہترین ہے جو پس منظر کے تناؤ (سکریو ڈرایورز ، کچھ کینچی) کے تحت چھوڑ سکتے ہیں یا ان کا نشانہ بنایا جاسکتا ہے۔سنکنرن کے لئے:سب میں ایک جیسی ، اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت ہے۔ اگر سنکنرن بنیادی تشویش ہے تو ، ایک مختلف گریڈ (جیسے ، 420) زیادہ مناسب ہوسکتا ہے۔ ایک سرجیکل اسکیلپل ایج برقرار رکھنے کے لئے 440C استعمال کرسکتا ہے ، جبکہ گارڈن کینچی صدمے کے خلاف مزاحمت کے لئے 440A استعمال کرسکتی ہے۔

تمام 440 سیریز اسٹیلوں کے لئے گرمی کے علاج کے اہم تحفظات کیا ہیں؟
سب کو اپنی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے گرمی کے عین مطابق علاج کی ضرورت ہوتی ہے: austenitizing ، بجھانا ، اور غص .ہ۔ کاربائڈ کے حجم میں اضافے کے ل higher اعلی کاربن گریڈوں میں اعلی austenitizing درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ گرمی کے علاج کے دوران سبھی سجاوٹ (سطح کے کاربن کا نقصان) کے لئے انتہائی حساس ہیں ، جو نرم جلد پیدا کرتا ہے۔ لہذا ، حفاظتی ماحول (ویکیوم یا کنٹرولڈ گیس) گرمی کے علاج کو تیار طول و عرض کے لئے سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔ استحکام اور تبدیلی کو برقرار رکھنے والی آسٹینائٹ کو یقینی بنانے کے لئے اکثر متعدد غص .ہ سائیکل استعمال کیے جاتے ہیں۔

مشینی اور چکنائی کے لحاظ سے ، وہ کس طرح موازنہ کرتے ہیں؟
اینیلڈ حالت میں مشینی سب کے لئے منصفانہ ہے لیکن اعلی کاربن اور کاربائڈ مواد {{0} a کے ساتھ کم ہوتا ہے جو عام طور پر مشین میں سب سے آسان ہوتا ہے۔ سختی کے بعد ، وہ روایتی ٹولز کے ساتھ ناقابل تسخیر ہیں۔ فائننگ خصوصی طور پر پیسنے کے ذریعہ کی جاتی ہے۔ اعلی سختی کے ساتھ بھیڑ پن بھی زیادہ مشکل بن جاتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا کرنے سے بچنے کے لئے صحیح پیسنے والے پہیے اور تکنیکوں کا استعمال ضروری ہے تاکہ تیار شدہ حصے میں غصہ یا کریکنگ کو روکا جاسکے۔

حتمی تصریح کا کون سا مشورہ آپ کو صحیح درجہ اور کارکردگی کو یقینی بناتا ہے؟
عین مطابق AISI عہدہ ہمیشہ کی وضاحت کریں: 440A ، 440B ، یا 440C۔ صرف "440 سٹینلیس" کی وضاحت نہ کریں ، کیونکہ اس سے سب سے آسانی سے دستیاب (اکثر 440C) حاصل کرنے کا باعث بن سکتا ہے جو زیادہ سے زیادہ بہتر نہیں ہوسکتا ہے۔ خریداری کے احکامات پر ، مطلوبہ حالت کی بھی وضاحت کریں (جیسے ، "annealed" یا "سخت اور غص .ہ HRC 58 {- 60")۔ تنقیدی ایپلی کیشنز کے ل a ، مادی سرٹیفکیٹ کی ضرورت ہوتی ہے اور بہتر طہارت اور سختی کے ل a استعمال کے قابل الیکٹروڈ ریملیٹڈ گریڈ (جیسے 440C-VAR) کی وضاحت کرنے پر غور کریں۔