astm a351 cf8m مساوی مواد
Sep 18, 2026
ایک پیغام چھوڑیں۔
ASTM A351 CF8M کیا ہے؟
ASTM A351 CF8M ایک آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ گریڈ ہے جو پریشر-پر مشتمل اجزاء (جیسے والو باڈیز، پمپ کیسنگز، اور پائپ فٹنگ) کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
CF=سنکنرن-مزاحم لوہے-کرومیم-نکل ملاوٹ
8=تقریباً 8% کا برائے نام نکل مواد
M=molybdenum پر مشتمل ہے (2.0–3.0%)
یہ Wrought AISI 316 / UNS S31600 کے برابر کاسٹ ہے اور کلورائڈ پر مشتمل ماحول میں گڑھے اور کریائس سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے۔
ASTM A351 CF8M کے لیے مساوی مواد کیا ہے؟
CF8M کا جعلی مساوی AISI 316 / UNS S31600 ہے (ASTM A182 F316 کے مطابق)۔ یورپی مساوی گریڈ EN 1.4401 ہے، جاپانی مساوی SUS 316 ہے، اور چلی کے مساوی GOST 03CH17N14M3 ہے۔
ASTM A351 CF8M مساوی مواد
| ASTM گریڈ | AISI (US) | یو این ایس | EN/DIN (EU) | BS (برطانیہ) | JIS (جاپان) | GOST (قازقستان) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A351 CF8M | 316 | S31600 | 1.4401 | 316S17 | ایس یو ایس 316 | 03Х17Н14М3 |
| ASTM A351 CF8M | 316 | S31600 | 1.4409 | - | - | - |
| ASTM A351 CF3M | 316L | S31603 | 1.4404 | 316S12 | SUS 316L | 03Х17Н14М3 |
| ASTM A351 CF8 | 304 | S30400 | 1.4301 | 304S16 | ایس یو ایس 304 | 08Х18Н10 |
نوٹ:کچھ حوالہ جات EN 1.4409 کو CF8M کے مساوی کے طور پر درج کرتے ہیں۔ تاہم، EN 1.4401 کو عام طور پر ASTM A351 CF8M (کاسٹ 316 سٹینلیس سٹیل) کے لیے قریب ترین یورپی مساوی سمجھا جاتا ہے۔ EN 1.4409 کیمیائی ساخت اور اطلاق کے دائرہ کار میں فرق کے ساتھ ایک اور 316 قسم کی قسم ہے۔ حصولی کے لیے، ہمیشہ سپلائر کے ایم ٹی سی (مٹیریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ) پر دکھائے گئے اصل کیمیائی مرکب اور مکینیکل خصوصیات کی تصدیق کریں۔
CF8M بمقابلہ. 316:کیمیکل کمپوزیشن
کلیدی فرق:کاسٹ CF8M اور wrought 316 کی کیمیائی ساخت کی حدود مضبوطی کے عمل کے دوران عنصر کی علیحدگی اور کاسٹ ڈھانچے میں فیرائٹ/آسٹینائٹ مرحلے کی تقسیم کی وجہ سے مختلف ہیں۔ CF8M ASTM A351 کی ضروریات کے مطابق سنکنرن مزاحمت اور کاسٹنگ کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے wrought 316 (18%) کے مقابلے میں زیادہ کرومیم رینج (21% تک) کی اجازت دیتا ہے۔
| عنصر | ASTM A351 CF8M (کاسٹ) | AISI 316 / F316 (Wrought) |
|---|---|---|
| C (زیادہ سے زیادہ %) | 0.08 | 0.08 |
| کروڑ (%) | 18.0 – 21.0 | 16.0 – 18.0 |
| نی (%) | 9.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| Mo (%) | 2.0 – 3.0 | 2.0 – 3.0 |
| Si (زیادہ سے زیادہ %) | 1.50 | 1.00 |
| Mn (زیادہ سے زیادہ %) | 1.50 | 2.00 |
| P (زیادہ سے زیادہ %) | 0.04 | 0.045 |
| S (زیادہ سے زیادہ %) | 0.04 | 0.030 |
CF8M بمقابلہ CF3M: مکینیکل پراپرٹیز
کلیدی فرق: CF8M عام طور پر CF3M (425 ڈگری) کے مقابلے میں اعلی سروس درجہ حرارت کی حد (تقریباً 538 ڈگری تک) کی اجازت دیتا ہے کیونکہ CF3M کا کم کاربن مواد اس کے اعلی-درجہ حرارت کاربائیڈ کی بارش کے رویے کو تبدیل کرتا ہے اور بعض ایپلی کیشنز میں اس کی قابل اجازت درجہ حرارت کی حد کو متاثر کرتا ہے۔
| مکینیکل پراپرٹی | CF8M (حل اینیلڈ) | CF3M (حل اینیلڈ) |
|---|---|---|
| تناؤ کی طاقت (منٹ) | 485 MPa / 70 ksi | 485 MPa / 70 ksi |
| پیداوار کی طاقت (منٹ) | 205 MPa / 30 ksi | 205 MPa / 30 ksi |
| لمبائی (منٹ) | 30% | 30% |
| سختی (عام) | 130–180 HBW | 130–180 HBW |
| سروس درجہ حرارت کی حد | −254 ڈگری سے 538 ڈگری | −254 ڈگری سے 425 ڈگری |
| گرمی کا علاج | حل 1040 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر اینیلنگ، اس کے بعد پانی بجھانا | حل 1040 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر اینیلنگ، اس کے بعد پانی بجھانا |
| فیرائٹ مواد (عام) | 5–20% | 5–20% |
CF8M اور 316 سٹینلیس سٹیل میں کیا فرق ہے؟
وہ ایک ہی کیمیائی ساخت کا اشتراک کرتے ہیں، لیکن CF8M ایک کاسٹ گریڈ (ASTM A351) ہے، جبکہ 316 ایک Wrought گریڈ (ASTM A240/A276) ہے۔ کاسٹنگ کے لیے کرومیم کی حد (18–21%) تیار شدہ مصنوعات (16–18%) کے مقابلے میں وسیع ہے، اور کاسٹنگ سخت NDT تقاضوں کے تابع ہیں۔
CF8M اور CF8 میں کیا فرق ہے؟
CF8M میں 2–3% molybdenum ہوتا ہے، جبکہ CF8 میں کوئی molybdenum نہیں ہوتا (Mo کم یا اس کے برابر 0.5%)۔ CF8M CF8 کے مقابلے کلورائد پر مشتمل ماحول میں نمایاں طور پر بہتر سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔ CF8M تقریباً گریڈ 316، اور CF8 گریڈ 304 کے برابر ہے۔
CF8M بمقابلہ CF8 بمقابلہ CF3M : مواد کے انتخاب کا رہنما
| موازنہ کا عنصر | CF8 (≈304) | CF8M (≈316) | CF3M (≈316L) |
|---|---|---|---|
| مولیبڈینم کا مواد | ❌ کوئی نہیں۔ | ✅ 2–3% Mo | ✅ 2–3% Mo |
| کاربن کا مواد | 0.08% سے کم یا اس کے برابر | 0.08% سے کم یا اس کے برابر | 0.03% سے کم یا اس کے برابر |
| پٹنگ سنکنرن مزاحمت (Cl⁻ ماحولیات) | جنرل | بہترین | بہترین |
| ویلڈنگ کی حساسیت | درمیانہ | درمیانہ | کم (کم-کاربن فائدہ) |
| عام ایپلی کیشنز | تازہ پانی، ہلکے corrosive ماحول | سمندری پانی، کیمیکل پروسیسنگ، کلورائیڈ-پر مشتمل میڈیا | ویلڈڈ اجزاء جہاں پوسٹ-ویلڈ سلوشن اینیلنگ عملی نہیں ہے۔ |
| رشتہ دار قیمت | بنیادی سطح | بنیاد +15–25% | بنیاد +20–35% |
CF8M کے بجائے CF3M کو کب منتخب کیا جانا چاہئے؟
CF3M (C 0.03% سے کم یا اس کے برابر) کو منتخب کیا جانا چاہئے جب کاسٹنگ کو ویلڈنگ کے بعد حل ہیٹ ٹریٹمنٹ سے نہیں گزرنا چاہئے، تاکہ گرمی-متاثرہ زون (HAZ) میں انٹر گرانولر سنکنرن کے خطرے کو کم کیا جا سکے۔ اگر ویلڈنگ کے بعد حل کا علاج کیا جاتا ہے، تو CF8M قابل قبول ہے۔
ASTM A351 بمقابلہ ASTM A743 معیاری: فرق
| موازنہ کا عنصر | ASTM A351 | ASTM A743 |
|---|---|---|
| درخواست کا دائرہ کار | پریشر-جس میں کاسٹ اجزاء ہوتے ہیں (والوز، پمپ باڈیز، پریشر آلات کے پرزے) | عام سنکنرن-مزاحم کاسٹنگ (غیر-پریشر ایپلی کیشنز) |
| معائنہ کے تقاضے | مزید سخت تقاضے، بشمول NDT اور دباؤ کی جانچ جب مخصوص ہو۔ | نسبتاً کم سخت معائنہ کی ضروریات |
| سرٹیفیکیشن کے تقاضے | پریشر آلات کی ایپلی کیشنز کے لیے اکثر ASME-کوالیفائیڈ فاؤنڈری کی ضرورت ہوتی ہے۔ | ASME سرٹیفیکیشن کی کوئی لازمی ضرورت نہیں ہے۔ |
| عام ایپلی کیشنز | پائپنگ سسٹم، پریشر ویسلز، والوز، پمپس، اور دیگر پریشر- برقرار رکھنے کا سامان | ساختی اجزاء، غیر-پریشر ہاؤسنگ، کور، اور سنکنرن-مزاحم کاسٹ پارٹس |
ASTM A351 CF8M سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ کا سپلائر
GNEE ASTM A351 CF8M سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ (AISI 316 کے مساوی کاسٹ) فراہم کر سکتا ہے دباؤ-مشترکہ اور سنکنرن-مزاحم ایپلی کیشنز بشمول والو باڈیز، پمپ کیسنگز، امپیلرز، پائپ فٹنگز، فلینجز، اور کسٹم کاسٹ کمپونینٹس۔ انویسٹمنٹ کاسٹنگ، سی این سی مشیننگ، سولیوشن ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور سرفیس فنشنگ جیسے پروسیس کے ساتھ کسٹمر ڈرائنگ کے مطابق مصنوعات تیار کی جا سکتی ہیں۔ GNEE EN 10204 3.1 MTC، کیمیائی ساخت کے تجزیہ، مکینیکل ٹیسٹنگ، جہتی معائنہ، PMI، اور NDT رپورٹس کے ساتھ مکمل مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے تاکہ مطالبہ کرنے والی صنعتوں جیسے سمندری، کیمیائی پروسیسنگ، تیل اور گیس، اور صنعتی سیال نظاموں کے لیے ASTM A351 کی ضروریات کی تعمیل کو یقینی بنایا جا سکے۔
ASTM A351 CF8M سٹینلیس سٹیل گیٹ والو
| پروڈکٹ کا نام | سٹینلیس سٹیل فلینج گیٹ والو |
| 1. مواد | SS304/316/304L/316L (CF8/CF8M/CF3/CF3M)، وغیرہ۔ |
| 2. سائز | 1/2~12 انچ (DN15~DN300) |
| 3. کنکشن ختم ہو جاتا ہے۔ | دھاگے کا اختتام/فلاج کا اختتام |
| 4. بندرگاہ | مکمل پورٹ |
| 5. ورکنگ پریشر | PN16-PN25/150LB-300LB/10K-20K |
| 6. کام کرنے کا درجہ۔ | -20 ~ 120ºC، یا مختلف صنعتوں کے لیے کسٹمر کی ضروریات کے مطابق۔ |
| 7. مناسب میڈیم | پانی، قدرتی گیس، تیل اور کچھ سنکنرن مائع |
| 8. آپریشن | جھولنا |
| 9. معائنہ اور جانچ | API598, EN12266 |
| 10. ڈیلیوری کا وقت | 30~45 دن |
| 11۔پیکیج | معیاری ایکسپورٹنگ پلائیووڈ کیس |


اس کے علاوہ، ہم مندرجہ ذیل مصنوعات بھی پیش کرتے ہیں:




مزید ٹارگٹڈ تصریحات یا ٹیسٹنگ پروٹوکول بنانے میں مدد کے لیے، کیا آپ واضح کر سکتے ہیں:
کیا آپ کو کیمیائی ساخت کے لیے مخصوص حدود یا مکینیکل خصوصیات کے لیے کم از کم تقاضوں کی ضرورت ہے؟
آپ کن مخصوص اجزاء یا آپریٹنگ ماحول کے لیے ڈیزائن کر رہے ہیں (مثلاً درجہ حرارت، کیمیکلز کی نمائش)؟
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا A351 CF8M اور A743 CF8M قابل تبادلہ ہے؟
A: وہ براہ راست قابل تبادلہ نہیں ہیں۔ A351 دباؤ پر لاگو ہوتا ہے- اجزاء کو برقرار رکھنے، ASME سرٹیفیکیشن اور سخت NDT کی ضرورت ہوتی ہے؛ A743 عام سنکنرن ماحول میں غیر-دباؤ- برقرار رکھنے والے اجزاء پر لاگو ہوتا ہے۔ مالک کی تحریری منظوری کے بغیر A743 سرٹیفیکیشن کو A351 کے لیے تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔
سوال: CF8M کے لیے زیادہ سے زیادہ سروس کا درجہ حرارت کیا ہے؟
A: annealed CF8M حل کے لیے سروس درجہ حرارت کی حد −254 ڈگری سے 538 ڈگری (−425 ڈگری F سے 1000 ڈگری F) ہے۔ 538 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کے لیے کریپ اور آکسیڈیشن کے مسائل پر غور کیا جانا چاہیے۔
سوال: CF8M کاسٹنگ میں فیرائٹ مواد کو کنٹرول کرنا کیوں ضروری ہے؟
A: Ferrite (5–20%) helps inhibit hot cracking during casting, but excessive ferrite (>25٪) سنکنرن مزاحمت کو کم کرتا ہے۔ حقیقی فیرائٹ فیصد کو MTC (مٹیریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ) میں بیان کیا جانا چاہیے۔
سوال: CF8M کے لیے کون سے ویلڈنگ کی اشیاء استعمال کی جاتی ہیں؟
A: ER316L/E316L (AWS A5.9/A5.4) الیکٹروڈ یا فلر تاریں عام طور پر استعمال ہوتی ہیں۔ اگر بیس میٹل CF8M ہے، تو حرارت-متاثرہ زون (HAZ) میں کاربن کی افزودگی ہو سکتی ہے۔ اس لیے، پوسٹ-ویلڈ سلوشن اینیلنگ یا CF3M بیس میٹل پر سوئچ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
انکوائری بھیجنے






