420 سٹینلیس سٹیل پلیٹ: پراپرٹیز، ہیٹ ٹریٹمنٹ اور موازنہ
Feb 09, 2026
ایک پیغام چھوڑیں۔
420 Martensitic سٹینلیس سٹیل ایک نظر میں
420 سٹینلیس سٹیل ایک مارٹینسیٹک گریڈ ہے جس میں 12.00 - 14.00% کرومیم اور دیگر سٹینلیس گریڈز کے مقابلے میں جان بوجھ کر کاربن کا مواد زیادہ ہوتا ہے۔ کیونکہ یہ گرمی کے علاج سے سخت ہے، 420 اعلی سختی اور بہترین لباس مزاحمت پیدا کر سکتا ہے، جو اسے کاٹنے والے اوزار، چاقو کے بلیڈ، سانچوں اور مشین کے اجزاء کے لیے انتخاب کا مواد بناتا ہے۔ اینیل شدہ حالت میں یہ نرم اور مشینی ہے؛ بجھانے اور ٹمپرنگ کے بعد یہ سخت ہو جاتا ہے اور پہننے کے لیے مزاحم-آسٹنیٹک درجات جیسے کہ 304 اور 316 سے کم سنکنرن مزاحمت کی قیمت پر۔
کیمیائی ساخت
| عنصر (wt%) | SUS420J1 (JIS) | SUS420J2 (JIS) |
|---|---|---|
| کاربن (C) | 0.16 – 0.25 | 0.26 – 0.40 |
| سلکان (Si) | 1.00 سے کم یا اس کے برابر | 1.00 سے کم یا اس کے برابر |
| مینگنیز (Mn) | 1.00 سے کم یا اس کے برابر | 1.00 سے کم یا اس کے برابر |
| فاسفورس (P) | 0.040 سے کم یا اس کے برابر | 0.040 سے کم یا اس کے برابر |
| سلفر (S) | 0.030 سے کم یا اس کے برابر | 0.030 سے کم یا اس کے برابر |
| کرومیم (کروڑ) | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 |
مندرجہ بالا حدود گرم-رولڈ سٹینلیس پلیٹ کے لیے JIS G4304 اور بارز کے لیے JIS G4303 کی پیروی کرتی ہیں۔ دوسرے سسٹمز میں، 420 کو UNS S42000 اور EN 1.4021 (X20Cr13) نامزد کیا گیا ہے۔ ASTM A240 ٹائپ 420 پلیٹ کا احاطہ کرتا ہے جس میں کم از کم کاربن مواد 0.15% اور کرومیم 12.00 - 14.00% ہوتا ہے۔
مکینیکل پراپرٹیز اور ہیٹ ٹریٹمنٹ
| حالت | عام اقدار |
|---|---|
| اینیلڈ ٹینسائل طاقت (SUS420J1) | 540 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر |
| اینیلڈ پیداوار کی طاقت (SUS420J1) | 345 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر |
| annealed بڑھاو | 18% سے زیادہ یا اس کے برابر |
| annealed سختی | 217 HBW سے کم یا اس کے برابر |
| سختی اور مزاج کی سختی | عام طور پر 45 - 55 HRC، ٹمپیرنگ درجہ حرارت پر منحصر ہے۔ |
ہیٹ ٹریٹمنٹ ایک معیاری چکر کے مطابق ہوتا ہے: تقریباً 850 - 900 ڈگری پر اینیل اور مشیننگ کے لیے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں۔ تقریباً 950 - 1050 ڈگری تک گرم کرکے اور تیل بجھانے سے سخت ہوجائیں۔ پھر تناؤ کو دور کرنے اور حتمی سختی کو طے کرنے کے لیے 200 - 400 ڈگری پر غصہ رکھیں۔ چونکہ SUS420J2 میں کاربن کا مواد زیادہ ہے، اسی لیے سختی کا ایک ہی چکر SUS420J1 سے زیادہ سختی اور لباس مزاحمت پیدا کرتا ہے۔
سنکنرن سلوک
420 austenitic درجات سے کم سنکنرن مزاحم ہے۔ اس کا 12 - 14% کرومیم ایک غیر فعال فلم بناتا ہے جو اسے ہلکے، خشک ماحول میں تحفظ فراہم کرتا ہے، لیکن یہ فلم 304 یا 316 کی فلم سے کم مستحکم ہے، اور سخت مائکرو اسٹرکچر حملے کے لیے زیادہ حساس ہے۔ انتہائی تیزابیت والے، نمکین یا مرطوب حالات میں، 420 کو زنگ لگ سکتا ہے، گڑھا پڑ سکتا ہے یا رنگین ہو سکتا ہے، لہٰذا اسے خشک یا ہلکی سنکنرن سروس تک محدود رکھنا چاہیے جب تک کہ اسے لیپت یا غیر فعال نہ کیا جائے۔ درجہ حرارت کمرے کے درجہ حرارت پر مقناطیسی ہے۔
410 بمقابلہ 420
410 اور 420 کے درمیان بنیادی فرق کاربن کا مواد ہے. 410 تقریباً 0.15% کاربن پر مشتمل ہوتا ہے، جب کہ 420 میں ذیلی-گریڈ کے لحاظ سے تقریباً 0.15 – 0.40% ہوتا ہے۔ زیادہ کاربن مواد کی وجہ سے، 420 زیادہ سختی سے سخت ہو جاتا ہے اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد مضبوط اور زیادہ پہننے کے لیے مزاحم-ہوتا ہے، جو اسے کاٹنے والے اوزاروں اور اعلی{11}}تناؤ والے اجزاء. 410 کے لیے ترجیحی انتخاب بناتا ہے اور یہ قدرے زیادہ سنکنرن مزاحم ہے اور اکثر بھاپ اور والو کے ایسے حصوں کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جن کو سختی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
420 بمقابلہ 304 اور 316
304 اور 316 austenitic گریڈز ہیں جو 420 کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں، خاص طور پر گیلے، نمکین یا تیزابیت والے ماحول میں. 420 گرمی کے علاج کے بعد زیادہ سختی اور پہننے کی مزاحمت پیش کرتے ہیں لیکن سنکنرن مزاحمت کم ہوتی ہے۔ عام اصول کے طور پر، 420 کا انتخاب کریں جب ضرورت سختی ہو اور ڈرائی سروس میں مزاحمت پہنیں، اور 304 یا 316 کا انتخاب کریں جب سنکنرن مزاحمت ترجیح ہو، یہاں تک کہ ہلکے جارحانہ ماحول میں بھی۔
عام ایپلی کیشنز
کاٹنے کے اوزار، چاقو کے بلیڈ اور قینچی
پلاسٹک اور ربڑ کی تشکیل کے لیے سانچے اور مر جاتے ہیں۔
شافٹ، سپنڈلز، والو سیٹیں اور پمپ کے اجزاء
بال بیرنگ اور پہننے والے-مزاحم مشین کے پرزے۔
جراحی اور دانتوں کے آلات
فاسٹنرز اور اسپرنگس جن کو سختی کے قابل سٹینلیس سٹیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
410 اور 420 سٹینلیس سٹیل میں کیا فرق ہے؟
بنیادی فرق کاربن کا مواد ہے، جس میں 420 410 سے زیادہ کاربن پر مشتمل ہے۔ نتیجتاً، 420 ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد زیادہ مضبوط اور سخت ہوتا ہے اور اسے کاٹنے والے اوزاروں اور ہائی-اسٹریس ایپلی کیشنز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے، جب کہ 410 معمولی طور پر بہتر سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے اور اکثر بھاپ اور والو پرزوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
کیا 420 سٹینلیس سٹیل کو زنگ لگے گا؟
420 آسٹینیٹک درجات سے زیادہ سنکنرن کا شکار ہے۔ انتہائی تیزابیت والے، نمکین یا مرطوب ماحول میں یہ زنگ آلود، گڑھے یا رنگین ہو سکتا ہے، اس لیے اس کا مقصد خشک یا ہلکی سنکنرن خدمت ہے۔ سطح کا گزرنا، کوٹنگ یا باقاعدہ دیکھ بھال اس کی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے۔
کون سا بہتر ہے، 316 یا 420 سٹینلیس سٹیل؟
یہ ضرورت پر منحصر ہے. 316 بہت زیادہ سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے، خاص طور پر کلورائڈز کے خلاف، جبکہ 420 زیادہ سختی اور پہننے کی مزاحمت پیش کرتا ہے۔ 316 استعمال کریں جہاں سنکنرن مزاحمت اہم ہے اور 420 جہاں سختی اور لباس مزاحمت خشک ماحول میں ترجیحات ہیں۔
کیا 420 سٹینلیس سٹیل اچھے معیار کا ہے؟
420 اپنے مطلوبہ مقصد کے لیے ایک اعلی-کوالٹی گریڈ ہے۔ اس کا اعلیٰ کاربن مواد ہیٹ ٹریٹمنٹ اور بہترین لباس مزاحمت کے بعد زیادہ سختی فراہم کرتا ہے، جو اسے ٹولز، چاقو اور مشینری کے اجزاء کے لیے ایک اچھا انتخاب بناتا ہے۔ اس کا مقصد سنکنرن مزاحمت پر austenitic درجات کے ساتھ مقابلہ کرنا نہیں ہے۔
کیا 420 سٹینلیس سٹیل 304 سے بہتر ہے؟
304 نمایاں طور پر بہتر سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے اور گیلے اور نمکین ماحول میں بہتر ہوتا ہے، جبکہ 420 گرمی کے علاج کے بعد زیادہ سختی اور پہننے کی مزاحمت فراہم کرتا ہے اور خشک یا ہلکے سنکنرن حالات کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ صحیح انتخاب کا انحصار اس بات پر ہے کہ آیا سنکنرن مزاحمت یا سختی درخواست کی ضروریات پر حاوی ہے۔
کیا 420 سٹینلیس سٹیل پلیٹ کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
420 کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، لیکن گرمی- سے متاثرہ زون ٹھنڈک پر سخت ہو جاتا ہے اور اگر صحیح طریقے سے ہینڈل نہ کیا جائے تو ٹوٹ سکتا ہے۔ پہلے سے گرم، کم-ہائیڈروجن فلر اور پوسٹ-ویلڈ اینیلنگ یا ٹیمپرنگ کی عام طور پر ضرورت ہوتی ہے۔ corrosive سروس میں ویلڈڈ فیبریکیشنز کے لیے، austenitic درجات عام طور پر ویلڈ کرنا آسان اور زیادہ بخشنے والے ہوتے ہیں۔
انکوائری بھیجنے