1.4108 سٹینلیس سٹیل کیا ہے؟

1.4108 سٹینلیس سٹیل، جسے عام طور پر 420F یا UNS S42020 کے نام سے جانا جاتا ہے، ایک مفت-مشیننگ مارٹینسٹک سٹینلیس سٹیل ہے جو ہائی-اسپیڈ مشینی ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت اور اعلی طاقت کی سطح پر سخت ہونے کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے اس میں سلفر کے اضافے کے ساتھ، یہ معیاری 420 کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر مشینی صلاحیت پیش کرتا ہے جبکہ اچھی میکانکی خصوصیات اور حرارت کے علاج کی صلاحیت کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ درست اجزاء کے لیے انتخاب کا مواد ہے جس کے لیے پیچیدہ مشینی آپریشنز کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے پیچ، بولٹ، شافٹ، اور والو پارٹس، جہاں مشینی اور سختی دونوں اہم ہیں۔

 

یہ مفت-مشیننگ مارٹینیٹک گریڈ کلیدی بین الاقوامی نظاموں کے تحت معیاری بنایا گیا ہے۔

معیاری	مساوی گریڈ
EN (یورپ)	1.4108
ASTM/AISI (USA)	420F، UNS S42020
JIS (جاپان)	SUS420F
عام نام	420F

مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے سلفر کو شامل کیا جاتا ہے، جبکہ زیادہ کاربن گرمی کے علاج کی اجازت دیتا ہے اور سختی کی سطح کو بڑھاتا ہے۔

عنصر	C	سی	Mn	P	S	کروڑ	Mo (اختیاری)
مواد (%)	0.30 - 0.40	1.0 سے کم یا اس کے برابر	1.25 سے کم یا اس کے برابر	0.06 سے کم یا اس کے برابر	0.15 سے بڑا یا اس کے برابر	12.0 - 14.0	0.60 سے کم یا اس کے برابر

یہ اعلی سختی اور اچھی طاقت حاصل کرنے کے لئے گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے.

حالت	پیداوار کی طاقت (Rp0.2)	تناؤ کی طاقت (Rm)	لمبائی (A)	سختی (HRC)
annealed	~ 380 ایم پی اے	~ 690 ایم پی اے	~ 15%	~ 25 HRC
سخت اور مزاج	540 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر	740 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر	12% سے زیادہ یا اس کے برابر	48 - 55 HRC

 

1.4108/420F کی کلیدی خصوصیات اور اطلاقات

بہترین مشینی صلاحیت:سلفر کا اضافہ معیاری 420 کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر مشینی صلاحیت فراہم کرتا ہے، جس سے کاٹنے کی تیز رفتار، طویل آلے کی زندگی، اور خودکار اسکرو مشین آپریشنز میں سطح کی بہتر تکمیل ہوتی ہے۔

اعلی سختی اور لباس مزاحمت:اعلی سختی (48-55 HRC) حاصل کرنے کے لئے گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے، اچھی لباس مزاحمت فراہم کرتا ہے اور ایپلی کیشنز کو کاٹنے کے لئے کنارے برقرار رکھتا ہے.

اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت:پانی، ہلکے کیمیکلز، اور ماحولیاتی حالات کے لیے معقول مزاحمت فراہم کرتا ہے، لیکن شدید سنکنرن ماحول کے لیے موزوں نہیں ہے۔

مقناطیسی اور سخت:مضبوطی سے مقناطیسی اور سختی کے لیے گرمی کے علاج کے لیے اچھی طرح سے جواب دیتا ہے، جس میں -سخت کرنے کی اچھی صلاحیت ہے۔

 

بنیادی درخواستیں:

فاسٹنر اور فٹنگز:پیچ، بولٹ، نٹ، اور تھریڈڈ اجزاء جو تیز رفتار-مشیننگ کے ذریعے تیار ہوتے ہیں۔

صحت سے متعلق اجزاء:گیئرز، شافٹ، والو کے تنوں، اور آلات کے پرزے جن میں اچھی مشینی صلاحیت اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔

کٹلری اور بلیڈ:چاقو، قینچی، اور صنعتی بلیڈ جن میں سنکنرن کی اعتدال پسند مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

جراحی کے آلات:دانتوں کے اوزار اور جراحی کے آلات جن میں اچھے کنارے کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

جنرل انجینئرنگ:اجزاء جہاں سختی کو برقرار رکھتے ہوئے مشینی قابلیت کو ترجیح دی جاتی ہے۔

 

420F (1.4108) 420 (1.4021) اور 416 (1.4005) سے کیسے موازنہ کرتا ہے؟
420F 420 اور 416 کی خصوصیات کے درمیان توازن پیش کرتا ہے۔ معیاری 420 کے مقابلے میں، 420F نمایاں طور پر بہتر مشینی صلاحیت فراہم کرتا ہے (تقریباً 80% B1112 بمقابلہ 420 کے لیے. 60%) اس کے سلفر کے اضافے کی وجہ سے، لیکن قدرے کم سنکنرن کے ساتھ۔ 416 کے مقابلے میں، 420F میں کاربن کا مواد زیادہ ہوتا ہے (0.30-0.40% بمقابلہ 0.15% سے کم یا اس کے برابر)، جو اسے بہت زیادہ سختی (55 HRC بمقابلہ. 40 HRC) اور بہتر پہننے کی مزاحمت حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے مشینی قابلیت، اور 420 مشینی صلاحیت کی ضرورت کے بغیر زیادہ سے زیادہ سختی کے لیے۔

 

سلفر کا مواد 420F کی سنکنرن مزاحمت کو کیسے متاثر کرتا ہے؟
سلفر کا زیادہ مواد (0.15% سے زیادہ یا اس کے برابر) جو مشینی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے وہ مینگنیج سلفائیڈ کی شمولیت بھی بناتا ہے، جو کہ سنکنرن کے لیے ابتدائی جگہ کے طور پر کام کر سکتا ہے۔ یہ معیاری 420 کے مقابلے میں مجموعی سنکنرن مزاحمت کو کم کر دیتا ہے۔ اس لیے، 420F انتہائی سنکنرن ماحول کے لیے تجویز نہیں کیا جاتا، ایسی ایپلی کیشنز جن میں سنکنرن مزاحمت کے لیے اعلی سطح کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے، یا جہاں جزو کلورائیڈ، تیزاب، یا سمندری حالات کے سامنے آئے گا۔ ایسی ایپلی کیشنز کے لیے، معیاری 420 یا بہتر سنکنرن مزاحمت کے ساتھ دوسرے درجات پر غور کیا جانا چاہیے۔

 

420F کے لئے گرمی کے علاج کی سفارشات کیا ہیں؟
420F کے لئے عام گرمی کے علاج میں شامل ہیں:

سختی:980-1030 ڈگری پر آسٹینٹائز کریں، کافی وقت تک پکڑیں، پھر تیل بجھائیں

غصہ کرنا:مطلوبہ سختی کے لحاظ سے 150-370 ڈگری پر بجھانے کے فوراً بعد غصہ کریں۔

کم ٹیمپرنگ درجہ حرارت (150-250 ڈگری): زیادہ سے زیادہ سختی (52-55 HRC)

زیادہ درجہ حرارت (300-370 ڈگری): بہتر سختی کے ساتھ قدرے کم سختی

جھنجھٹ کی وجہ سے 400-550 ڈگری کے درمیان ٹمپرنگ سے گریز کریں۔

اینیلنگ:830-880 ڈگری پر گرم کریں، زیادہ سے زیادہ مشینی صلاحیت کے لیے بھٹی میں آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں۔

تناؤ سے نجات اور جہتی استحکام کے لیے ڈبل ٹیمپرنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔

 

1.4108/420F سٹینلیس سٹیل کے قابل بھروسہ سپلائر کی تلاش ہے؟
GNEE اسٹیل مفت-مشیننگ 420F (1.4108) سٹینلیس سٹیل بار، تار، اور راڈ کی شکل میں فراہم کرتا ہے، جو اعلی- والیوم مشینی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے جس میں اچھی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم مکمل مٹیریل سرٹیفیکیشن (EN 10204 3.1) اور پروسیسنگ سپورٹ فراہم کرتے ہیں بشمول پریزین کٹنگ اور مشیننگ سروسز۔ اگر آپ کی کوئی ضروریات ہیں، تو براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔