1.4410 سٹینلیس سٹیل کیا ہے؟
Mar 18, 2026
ایک پیغام چھوڑیں۔
1.4410 سٹینلیس سٹیل، جسے عام طور پر سپر ڈوپلیکس 2507 یا UNS S32750 کے نام سے جانا جاتا ہے، ایک سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ہے جس میں متوازن فیریٹک-آسٹینیٹک مائیکرو اسٹرکچر ہے جو غیر معمولی طور پر اعلیٰ طاقت اور شاندار سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔ اس کے اعلیٰ کرومیم، مولیبڈینم، اور نائٹروجن مواد کے ساتھ، یہ جارحانہ کلورائیڈ ماحول میں پٹنگ، کریوس سنکنرن، اور تناؤ کے سنکنرن کے خلاف اعلیٰ مزاحمت فراہم کرتا ہے، جس سے یہ سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والے آف شور، کیمیکل پروسیسنگ، اور ڈی سیلینیشن ایپلی کیشنز کے لیے انتخاب کا مواد بناتا ہے۔
یہ اعلیٰ-کارکردگی کا سپر ڈوپلیکس گریڈ کلیدی بین الاقوامی عہدوں کے تحت معیاری بنایا گیا ہے۔
| معیاری | مساوی گریڈ |
|---|---|
| EN (یورپ) | 1.4410 |
| ASTM/AISI (USA) | 2507، UNS S32750 |
| JIS (جاپان) | SUS329J4L |
| عام نام | سپر ڈوپلیکس 2507 |
اس کی بہتر خصوصیات کرومیم، مولبڈینم، اور نائٹروجن کی اعلیٰ سطحوں سے ہوتی ہیں، ایک عام PREN > 40 کے ساتھ۔
| عنصر | C | سی | Mn | P | S | کروڑ | نی | مو | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| مواد (%) | 0.03 سے کم یا اس کے برابر | 0.80 سے کم یا اس کے برابر | 1.2 سے کم یا اس کے برابر | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | 0.02 سے کم یا اس کے برابر | 24.0 - 26.0 | 6.0 - 8.0 | 3.0 - 5.0 | 0.24 - 0.32 |
یہ بہترین سختی کے ساتھ معیاری آسنیٹک اسٹیلز کی پیداواری طاقت کو تقریباً دوگنا فراہم کرتا ہے۔
| جائیداد | پیداوار کی طاقت (Rp0.2) | تناؤ کی طاقت (Rm) | طول و عرض (A) | سختی (HB) | اثر (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| عام قدر | 550 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر | 750 - 1000 ایم پی اے | 25% سے زیادہ یا اس کے برابر | 310 سے کم یا اس کے برابر | 80 (20 ڈگری) سے زیادہ یا اس کے برابر |
1.4410 / سپر ڈوپلیکس 2507 کی کلیدی خصوصیات اور اطلاقات
غیر معمولی سنکنرن مزاحمت:اس کے پاس ایک بہت زیادہ پٹنگ ریزسٹنس مساوی نمبر (PREN > 40) ہے، جو سمندری پانی اور مرتکز نمکین پانیوں سمیت جارحانہ کلورائیڈ ماحول میں پٹنگ، کریائس سنکنرن، اور تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے خلاف شاندار مزاحمت پیش کرتا ہے۔
بہت زیادہ طاقت:اس کا ڈوپلیکس ڈھانچہ انتہائی اعلی پیداوار اور تناؤ کی طاقت فراہم کرتا ہے، جس سے وزن میں نمایاں کمی اور زیادہ قیمت-دباؤ کے لیے موثر ڈیزائن-حصوں پر مشتمل ہے۔
اچھا کٹاؤ اور پہننے کی مزاحمت:فیریٹک مرحلہ کٹاؤ کے خلاف اچھی مزاحمت میں حصہ ڈالتا ہے-سنکنرن اور کھرچنے والے لباس، خاص طور پر ہائی-رفتار بہاؤ ایپلی کیشنز میں اہم ہے۔
بہترین تھکاوٹ کی طاقت:آسٹینیٹک گریڈز کے مقابلے اعلی تھکاوٹ کی کارکردگی، متحرک لوڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے فائدہ مند ہے۔
بنیادی درخواستیں:
سمندری اور سمندری:زیر سمندر پائپ لائنز، کرسمس ٹری، کئی گنا، فلو لائنز، سمندری پانی کے کولنگ سسٹم، پروپیلر شافٹ، اور رائزر سسٹم۔
کیمیکل پروسیسنگ:ری ایکٹر، ہیٹ ایکسچینجرز، کالم، اور انتہائی سنکنرن تیزاب اور کلورائیڈ کے لیے پائپنگ۔
ڈی سیلینیشن اور ایف جی ڈی پلانٹس:ہائی-دباؤ والی RO جھلی، بخارات کی ٹیوبیں، برائن ہیٹر ٹیوبیں، اور اسکربر سسٹم۔
گودا اور کاغذ کی صنعت:ڈائجسٹر، بلیچنگ کا سامان، اور کلورائڈ کے لیے ہینڈلنگ سسٹم-جن میں پراسیس اسٹریمز شامل ہیں۔
تیل اور گیس:ڈاون ہول نلیاں، عمل کا سامان، اور کھٹے خدمت کے ماحول میں ٹاپ سائیڈ پائپنگ۔
کارگو ٹینک:کیمیکل ٹینکرز اور کنٹینر کے برتن جو corrosive cargos لے جاتے ہیں۔
سپر ڈوپلیکس 2507 (1.4410) معیاری ڈوپلیکس 2205 (1.4462) سے کیسے مختلف ہے؟
The main differences are in alloy content and resulting performance. 2507 contains significantly higher levels of chromium (25% vs. 22%), molybdenum (4% vs. 3%), and nitrogen (0.27% vs. 0.17%), giving it a much higher PREN (typically >40 بمقابلہ ~34 برائے 2205)۔ یہ اعلی سنکنرن مزاحمت کا ترجمہ کرتا ہے، خاص طور پر زیادہ جارحانہ ماحول جیسے گرم سمندری پانی (2205 کے لیے 60 ڈگری بمقابلہ. 30 ڈگری تک) یا مرتکز کلورائڈز۔ یہ تمام درجہ حرارت کی حدود میں اعلی مکینیکل طاقت بھی پیش کرتا ہے، جس کی پیداوار کی طاقت تقریباً 20% زیادہ ہے جو کہ انتہائی شدید سنکنرن حالات کے لیے منتخب کی گئی ہے جہاں 2205 ناکافی ہوں گے۔
سپر ڈوپلیکس 2507 سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کے اہم عوامل کیا ہیں؟
ویلڈنگ 2507 کو زیادہ سے زیادہ 50/50 فیرائٹ-آسٹینائٹ بیلنس کو برقرار رکھنے اور نقصان دہ مرحلے کی تشکیل کو روکنے کے لیے سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ کلیدی طریقوں میں زیادہ سے زیادہ ملاوٹ والی فلر دھاتیں (مثلاً 25.10.4.L قسم)، ہیٹ ان پٹ پر سخت کنٹرول (0.5-1.5 kJ/mm تجویز کردہ)، اور نائٹروجن کی سطح کو برقرار رکھنے اور ایٹروجن کی سطح کو فروغ دینے کے لیے مناسب شیلڈنگ گیس (عام طور پر Ar + 25-30% N2) کو یقینی بنانا شامل ہے۔ زیادہ گرمی سے بچنے کے لیے انٹر پاس کا درجہ حرارت 100 ڈگری سے نیچے رکھنا چاہیے۔ ٹوٹنے والے انٹرمیٹالک مراحل (سگما، چی) کی تشکیل کو روکنے کے لیے ویلڈ کولنگ کے بعد کی شرح کو کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور مواد کو درجہ حرارت کی اہم حد (تقریبا. 600-1000 ڈگری) میں توسیع شدہ مدت کے لیے نہیں رکھا جانا چاہیے۔ عام طور پر پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، لیکن ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ اس سے مرحلے کے توازن میں خلل پڑ سکتا ہے۔
کلورائڈ ماحول میں 2507 کے لیے زیادہ سے زیادہ سروس کا درجہ حرارت کیا ہے؟
سمندری پانی یا دیگر کلورائد پر مشتمل ماحول میں مسلسل ڈوبنے کے لیے، 2507 تقریباً 60 ڈگری (140 ڈگری ایف) تک بہترین کارکردگی پیش کرتا ہے۔ اس درجہ حرارت سے اوپر، گڑھے اور دراڑوں کے سنکنرن کا خطرہ بڑھ جاتا ہے، اور بہت زیادہ ملاوٹ والے مواد (جیسے سپر آسٹینیٹک گریڈ یا نکل-بیسڈ الائے) کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ غیر-ڈبی ہوئی ایپلی کیشنز کے لیے یا جہاں کلورائڈز موجود نہیں ہیں، 2507 کو زیادہ درجہ حرارت پر استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن سگما فیز کی خرابی کے خطرے کی وجہ سے 300 ڈگری سے اوپر کے درجہ حرارت میں طویل نمائش سے بچنے کے لیے احتیاط برتنی چاہیے۔ بلند درجہ حرارت پر ساختی ایپلی کیشنز کے لیے، مواد اچھی طاقت برقرار رکھتا ہے لیکن سنکنرن مزاحمت متاثر ہو سکتی ہے۔




1.4410 / سپر ڈوپلیکس 2507 سٹینلیس سٹیل کے قابل بھروسہ سپلائر کی تلاش ہے؟
GNEE اسٹیل انتہائی مشکل سنکنرن اور ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے پلیٹ، پائپ، فٹنگ، بار، اور فورجنگ فارمز میں پریمیم سپر ڈوپلیکس 2507 (1.4410) سٹینلیس سٹیل فراہم کرتا ہے۔ ہم کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے مکمل مادی سراغ رسانی اور سرٹیفیکیشن (EN 10204 3.1) فراہم کرتے ہیں، اور کٹنگ، فارمنگ، اور ویلڈنگ سپورٹ سمیت جامع پروسیسنگ خدمات پیش کرتے ہیں۔ اگر آپ کی کوئی ضروریات ہیں، تو براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔




انکوائری بھیجنے






